1. Grindventil
Grindventil hänvisar till den vertikala rörelsen av stängningselementet (porten) längs axeln för ventilens mediumkanal. Dess fördelar är liten flödesmotståndskoefficient, litet vridmoment som krävs för öppning och stängning och obegränsad flödesriktning för mediet. Nackdelarna är stor strukturell storlek, lång öppnings- och stängningstid, lätt skada på tätningsytan och komplex struktur.
Dela in slussventiler i olika typer, de vanligaste är parallell- och kilslussventiler, spindelkonstruktioner, och kan även delas in i stigande slussventiler.
(1) Parallell slussventil
Avser en slussventil med två tätningsytor parallella med varandra. Lämplig för rörledningar med lågt tryck, medium och liten diameter (DN50-400mm).
(2) Kilslussventil
Avser en kilformad slussventil med två tätningsytor. Den är uppdelad i dubbelkolv, enkelkolv och elastisk kolv.
(3) Stigande spindelventil
Den kan visuellt visa sin öppnings- och stängningsgrad och har använts i många år för små och medelstora diametrar. Generellt används stigande spjällventiler för DN mindre än eller lika med 80 mm.
(4) Icke stigande spindelventil
Ventilskaftets mutterkropp är i direkt kontakt med mediet. Lämplig för ventiler med stor diameter och rörledningar med begränsat installationsutrymme.
2. Vridspjällsventil
Dess namn kommer från den vingformade strukturen av fjärilsplattor. På rörledningar används den främst för kapning och strypning. När vridspjällsventiler används för skärning används ofta elastiska tätningar och material som gummi och plast väljs. När de används för strypning används ofta hårda metalltätningar. Fördelarna med vridspjällsventiler är liten storlek, låg vikt, enkel struktur, snabb öppning och stängning, bra reglering och tätningsprestanda samt lågt vätskemotstånd och driftvridmoment.
Vridspjällsventiler kan delas in i spaktyp (dubbelvipp), centersymmetrisk grindtyp, offsetplåttyp och lutande plåttyp enligt deras struktur.
För vridspjällsventiler med nominell diameter DN<800mm, an offset plate type should be selected.
3. Globleventil
Avser stängningskroppens (skivan) rörelse längs ventilsätets mittlinje. Den används i allmänhet endast för skärning och inte för strypning i rörledningar, och den nominella diametern är vanligtvis begränsad till DN250 mm eller mindre. Nackdelen är att det blir en stor tryckförlust.
Det finns många typer av klotventiler, och deras strukturer är i allmänhet uppdelade i rakt igenom, exakt och direkt flöde. Vinkelstoppventil används ofta i kylsystem. Dess inloppskanal är i en rät vinkel på 90 grader, vilket ger tryckfall. Den största fördelen är att hörnet på VVS är installerat, vilket sparar 90 grader av armbåge och är lätt att använda.
4. Kulventil
Kulventiler har utvecklats från pluggventiler och används huvudsakligen på rörledningar för att skära av, fördela och ändra mediets flödesriktning. Den kännetecknas av det minsta vätskemotståndet, dess dragkoefficient är lika med rörsektioner av samma längd, snabb öppning och stängning, pålitlig tätning, kompakt struktur, enkel drift och underhåll, och används ofta vid många tillfällen.
Kulventiler kan delas in i följande tre typer beroende på deras sfäriska struktur:
(1) Flytande kulventil
Dess struktur är enkel, med bra tätningsprestanda. All arbetsmediumbelastning som bärs av kulan överförs till utloppsventilsätets tätningsring. Denna struktur är endast lämplig för situationer med medelhög och låg tryck, men dess nackdelar är svår montering, höga krav på tillverkningsnoggrannhet och högt driftsvridmoment.
(2) Fast kulventil
Kulventilen är fixerad av två fasta axlar som är anslutna till kulan, och under mediets tryck kommer kulan inte att producera förskjutning. Den är lämplig för högtrycksrörledningar med stor diameter.
(3) Elastisk kulventil
Lämplig för media med hög temperatur och högt tryck. Det finns elastiska spår på kulan, vilket kan minska friktionen mellan de två tätningsytorna vid öppning och stängning, och även minska arbetsmomentet.
5. Plugga ventilen
bild
bild
Den viktiga egenskapen hos en pluggventil är att den är lätt att anpassa till en flerkanalsstruktur, så att en ventil kan ha två, tre och fyra olika flödeskanaler.
Det finns många typer av hanar, som generellt kan delas in i:
(1) Tight set typ
Används vanligtvis i situationer där PN är mindre än eller lika med 0.6MPa
(2) Fyllmedelstyp
Widely used in situations with nominal pressure PN>1. OMPa.
(3) Självtätande typ
Framför allt uppnås genom trycket från själva mediet, mestadels används för luftmedium. Fjädern under den självtätande strukturen kan spela en föråtdragnings- och kompressionsroll.
Därutöver finns även trevägs- och fyrvägspluggventiler, som mest används för distribution, backning m.m.
6. Backventil
Även känd som omvänd flödesventil, backventil, mottrycksventil och envägsventil. Det är en ventil som används för att förhindra mediumåterflöde i rörledningar och utrustning, som automatiskt öppnar och stänger genom att generera kraft från själva mediets flöde i rörledningen.
Svängbackventilskivan roterar runt ventilsätets yttre stiftaxel och är uppdelad i enkelskiva och multiskiva. Den förra används vanligtvis för nominell diameter DN 50-500 mm, medan den senare vanligtvis används för nominell diameter DN större än eller lika med 600 mm.
Det finns också en backventil för luftutsläpp, som används vid utloppet av pannans matarpump för att förhindra medelstort återflöde och utsläpp; Den nya långsamt stängande backventilen har en membranbackventil för att eliminera vattenslag, som har bra prestanda för att förhindra vattenslag; En sfärisk backventil är en idealisk produkt för att förhindra omvänt flöde av media.
7. Tryckreduceringsventil
bild
bild
It is the throttling phase adjustment of the valve opening component, which reduces the medium pressure and directly acts on the medium pressure after the well valve, making the pressure after the valve automatically meet the predetermined requirements. Usually, the pressure behind the pressure reducing valve P2 should be less than the pressure before the valve P10.5 times, that is, P2>0.5P1.
Tryckreducerande ventiler är indelade i kolvtyp, membrantyp, bälgtyp, fjädermembrantyp, spakfjädertyp etc. beroende på deras struktur
8. Säkerhetsventil
Den fungerar som en säkerhetsskyddsanordning på utrustning, enheter och rörledningar för att förhindra att medeltrycket överskrider det angivna värdet.
Säkerhetsventilernas huvudstrukturer är spaktyp, fjädertyp och pilottyp (pulstyp). Dess fördelar är liten storlek och lätt. Hög känslighet, obegränsad installationsposition; Nackdelen är att kraften som verkar på ventilskaftet förändras med fjäderns deformation. Säkerhetsventiler av fjädertyp är indelade i mikroöppna och helt öppna typer, med och utan skiftnycklar, stängda och öppna typer, och andra olika typer.
9. Avtappningsventil
Avskiljningsventiler är lämpliga för ånguppvärmningsutrustning och rörledningar, som automatiskt driver ut kondenserat vatten, luft och andra icke kondenserbara gaser och förhindrar ångläckage, vilket spelar en roll för att blockera ånga och dränera vatten.
Vid val är det nödvändigt att först välja maximal kondensatförskjutning och inlopps-/utloppstryckskillnad, och även göra korrigeringar, med en korrigeringskoefficient på 1.5-4; För det andra är det nödvändigt att installera det rimligt.
Ångfällningsventiler kan delas in i följande kategorier beroende på deras öppnings- och stängningsformer:
(1) Mekanisk ångfälla: Den drivs av kondensatnivån för att öppna och stänga ventilen.
(2) Termostatisk ångfällningsventil: drivs av förändringar i kondensattemperaturen för att öppna ventilen.
(3) Termodynamisk ångfälla: Det är en ventilöppningskomponent som drivs av kondensvattens dynamiska egenskaper.
10. Balansventil
Balansventil är en ventil som används i hydrauliska rörledningsnät för att mäta och justera till designflödet och har den nödvändiga mätnoggrannheten.