Som öppnings- och stängningsanordning på syreledningen i metallurgiska industrin har syreventilen många särskilt stränga krav jämfört med andra allmänna ventiler. Eftersom syre är en brandfarlig och explosiv farlig produkt måste den vara läckagesäker, antistatisk och gnistsäker för att undvika olyckor. När det gäller struktur är designen: friktionsfri tätning, vilket effektivt minskar slitaget på tätningsparet, packningsslitage och övre tätningsslitage; jordningsskruvar installeras på sidoflänsen för att undvika statiska gnistor; den exponerade delen av ventilstammen måste vara dammsäker och oljesäker. Fjärilsventilen har fördelarna med god tätningsprestanda, lätt och flexibel drift, säkerhet och tillförlitlighet samt lång livslängd.

Designfunktion+

Relevanta föreskrifter och standarder för konstruktion av syrgasventiler

Konstruktionen bör följa de "flera förordningar för syrerörsnät i järn- och stålföretag" som utfärdades av ministeriet för metallurgi 1981, liksom "Tekniska föreskrifter för syre och relaterad gassäkerhet" (GB16912-1997), "Oxygen Station Design Code" (GB50030-91) och andra föreskrifter och standarder Krav.

(1) Den maximala syreflödet i kolstålrör bör uppfylla standardkraven.

(2) För att förhindra brand bör en del av kopparbaserad legering eller rörledning av rostfritt stål med en längd av minst 5 gånger rördiametern och minst 1,5 m anslutas efter syreventilen.

(3) Syrgasledningar bör ha så få armbågar och bifurcations som möjligt. Syreledningsarmbågar med arbetstryck högre än 0,1 MPa ska stämplas i ventilflänsar. Bifurcationhuvudets luftflödesriktning bör vara i en vinkel på 45° till 60° med huvudrörets luftflödesriktning.

(4) I den butt-svetsade konkavkonvexa flänsflänsen används den röda kopparsvetstråden som O-ringens tätning, som är en tillförlitlig tätningsform för syreflänsens flambeständighet.

(5) Syrgasledningen ska ha en bra elektrisk anordning, jordningsmotståndet bör vara mindre än 10Ω och motståndet mellan flänsarna bör vara mindre än 0,03Ω.

(6) Ett ventilationsrör bör installeras i slutet av huvudsyreledningen i verkstaden för att underlätta utrensning och utbyte av syrgasledningen. Ett filter bör installeras innan den längre syrgasledningen kommer in i verkstadens reglerventil.

Försiktighetsåtgärder vid installation av syrgasventil

(1) Alla delar som kommer i kontakt med syre bör avfettas strikt och efter avfettningen använda oljefri torr luft eller kväve för att blåsa rent.

(2) Argonsågssvetsning eller bågsvetsning bör användas för svetsning.

Försiktighetsåtgärder vid användning av syrgasventil

(1) Syrgasventilen bör öppnas och stängas långsamt. Operatören ska stå på sidan av ventilen och öppna allt på en gång.

(2) Det är strängt förbjudet att använda syre för att blåsa rörledningen eller använda syre för att testa läckor och tryck.

(3) Systemet med biljettförsäljning ska genomföras och driftssyftet, metoden och villkoren ska förklaras och fastställas mer i detalj i förväg.

(4) Manuella syrgasventiler med en diameter över 70 mm får användas när tryckskillnaden mellan ventilens fram- och baksida reduceras till inom 0,3 MPa.

Försiktighetsåtgärder för underhåll av syrgasventil

(1) Syrgasledningen bör kontrolleras och underhållas ofta, rostas bort och målas en gång vart tredje till femte år.

(2) Säkerhetsventilen och tryckmätaren på rörledningen bör kontrolleras regelbundet, en gång om året.

(3) Fullända jordningsanordningen.

(4) Före heta arbeten bör utbyte och rening utföras. När syrehalten i den blåsta gasen är 18% till 23%, är den kvalificerad.

(5) Valet av ventiler, flänsar, packningar, rör och rördelar bör uppfylla de relevanta föreskrifterna i "Tekniska föreskrifter för syre och tillhörande gassäkerhet" (GB16912-1997).

(6) Upprätta tekniska filer, tågdrift, översyns- och underhållspersonal.

Andra säkerhetsåtgärder för syrgasventiler

(1) Öka bygg-, underhålls- och driftpersonalens betydelse för säkerheten.

(2) Förbättra chefernas vaksamhet.

(3) Förbättra nivån på vetenskap och teknik.

(4) Förbättra kontinuerligt syretillförselprogrammet.

Design Standard+

· Design: API 609·

· Ansikte mot ansikte: API609,ISO5752-20,ISO5752-13,DIN F4,EN558

· Flänsslut: ASME B16.5,ASME B16.47,EN1092-1,GOST 12815,Gost 33259,MSS SP44

· Ände för buttsvetsning: ASME B16.25

· Test: API598