Både V-formade och O-formade kulventiler är en typ av kulventil. Två typer av kulventiler har olika strukturer och egenskaper, som är lämpliga för olika arbetsförhållanden. Genom att analysera skillnaderna och egenskaperna mellan de två kan vi bättre förstå och använda dem och ge hjälp med produktval.
1, Struktur och egenskaper hos V-formad kulventil
V-formad kulventil är en effektiv ventil med en unik design som har en V-formad öppning på ena sidan av den halvsfäriska ventilkärnan. Genom att justera öppningen av ventilkärnan kan tvärsnittsarean av mediumflödet effektivt ändras, vilket uppnår exakt flödeskontroll. Samtidigt kan den också användas för brytarstyrning för att uppnå öppning eller stängning av rörledningar. Denna ventil har en självrengörande funktion och kan uppnå liten flödesjustering inom ett litet öppningsintervall, med ett stort justerbart förhållande. Lämplig för media som innehåller fibrer, fina partiklar och slam. Koden för V-formad kulventil är VQ, och dess design överensstämmer med JB/T 13517-standarden. Med hög tillförlitlighet och stabilitet är det en oumbärlig och viktig komponent inom området för vätskekontroll.
2, Struktur och egenskaper hos O-ringskulventil
Kärnan i O-ringskulventilen är en integrerad kula, och flödesporten är cirkulär, så den kallas en O-ringskulventil. Majoriteten av de kulventiler vi använder är O-ringskulventiler. Dess flödesmotstånd är litet, och växlingsprocessen kräver bara att ventilkärnan roterar 90 grader, så växlingshastigheten är snabb. Utrustad med en AT-cylinder kan den användas som en snabbavstängningsventil. Dess inlopp och utlopp är tätade med två ventilsäten, vilket säkerställer tillförlitlig tätning. Kan användas för gaser, ångor, vätskor och media som innehåller små mängder suspenderade partiklar. Designstandarder hänvisar till GB/T12237
3, Skillnader mellan V-formade kulventiler och O-formade kulventiler
1. Skillnaden mellan de två är att ventilkärnan är annorlunda. O-ringskulventilens flödespassage är en komplett cirkulär form, utrustad med en dubbel sätestätning. Den V-formade kulventilen är en 1/4-halvklotsventilkärna, med en V-formad port på ena sidan och en tätning med ett säte. Vissa använder också en global ventilkärna, med en V-formad flödesport i ena änden, i form av enkelsätestätning eller dubbelsätetätning.
2. Lämplig för olika media. O-ringskulventiler används mest för rena media eller små mängder suspenderade partikelmedier och kan uppnå noll läckage när de förseglas med PTFE PTFE PTFE ventilsäten. Men när mediet innehåller mycket föroreningar eller granulärt media är det lätt att orsaka blockering i mittkammaren, vilket gör att kulventilen låser sig och omkopplaren inte fungerar. V-formade kulventiler använder ofta hårda metalltätningar för media som innehåller fibrer, fina partiklar och slurry. Eftersom V-formade portar och ventilsäten kan skära fibermedia används de i stor utsträckning inom pappersindustrin. På grund av användningen av partiell sfärisk ventilkärna och ensätesförsegling förhindrar det effektivt medelstor blockering av ventilen.
3. De tillämpliga processkontrollkraven varierar. Kulventiler av O-typ används huvudsakligen för omkopplarstyrning och har dålig regleringsprestanda. Utrustad med ett AT pneumatiskt kolvställdon, kan det uppnå snabb skärning. Den V-formade kulventilen har en V-formad port, bra justerbarhet och ett stort justerbart förhållande, upp till 100:1 eller högre. Utrustad med pneumatiska och elektriska ställdon, som främst används för reglering och styrning, kan även användas för brytarstyrning.
4. Flödesegenskaperna är olika. O-ringskulventilens flödeskarakteristik är snabböppning, lämplig för brytarstyrning. Flödesegenskaperna hos V-formade kulventiler är ungefär lika procentuella och lämpar sig för reglering och styrning.
5. Storleken på flödeskanalen är olika. Det finns i allmänhet två typer av flödeskanalstorlekar för kulventiler med O-ringar: fullt hål och reducerat hål. Flödespassagen för V-formade kulventiler har olika storlekar enligt process- och designkrav, och är i allmänhet reducerad i diameter. Olika kulkärnor kan bytas ut för att möta olika flödeskrav.