Slipning är en vanlig efterbehandlingsmetod för ventilens tätningsyta i ventilens tillverkningsprocess. Slipning kan göra att ventiltätningsytan får hög dimensionell noggrannhet, geometrisk formjämnhet och ytjämnhet, men det kan inte förbättra den ömsesidiga positionsnoggrannheten mellan tätningsytans ytor. Den dimensionella noggrannheten hos jordventilens tätningsyta är vanligtvis 0,001 ~ 0,003 mm; den geometriska formnoggrannheten (såsom ojämnheter) är 0,001 mm; ytjämnheten är 0,1 ~ 0,008.
De grundläggande principerna för tätning av ytslipning inkluderar fem aspekter: slipprocess, sliprörelse, sliphastighet, sliptryck och slipningsbidrag.
1 Slipningsprocess
Slipverktyget och tätningsringens yta passar bra ihop och slipverktyget utför komplexa sliprörelser längs kontaktytan. Det finns ett slipmedel mellan slipverktyget och tätningsringens yta. När slipverktyget och tätningsringens yta rör sig i förhållande till varandra glider eller rullar en del av slippartiklarna i slipmedlet mellan slipverktyget och tätningsringens yta och tätningsringens yta är mycket tunn efter skärning. ett lager av metall. Topparna på tätningsringens yta slipas först av och uppnår sedan gradvis den erforderliga geometrin.
Slipning är inte bara den mekaniska processen hos metallen genom slipmedel utan också den kemiska verkan. Fettet i slipmedelet kan bilda en oxidfilm på den bearbetade ytan och därigenom påskynda slipprocessen.
2 sliprörelse
När slipverktyget och tätningsringens yta rör sig relativt, bör den relativa glidbanan för varje punkt på tätningsringens yta till slipverktyget vara densamma. Riktningen för relativ rörelse bör också ständigt ändras. Den ständiga förändringen av rörelseriktningen hindrar varje slipande partikel från att upprepa sin egen bana på tätningsringens yta för att undvika uppenbara slitmärken och öka grovheten på tätningsringens yta. Dessutom kan den kontinuerliga förändringen av rörelseriktningen inte göra slipfördelningen mer enhetlig för att skära av metallen på tätningsringens yta mer enhetligt.
Även om sliprörelsen är komplicerad och rörelseriktningen ändras kraftigt, utförs sliprörelsen alltid längs slipverktygets kontaktyta och tätningsringens yta. Oavsett om det är manuell slipning eller mekanisk slipning påverkas den geometriska formnoggrannheten hos tätningsringens yta huvudsakligen av slipverktygets geometriska formnoggrannhet och sliprörelsen.
3 Sliphastighet
Ju snabbare sliprörelsen är, desto effektivare är slipningen. Sliphastigheten är snabb, mer slipande partiklar passerar på arbetsstyckets yta per tidsenhet och mer metall skärs.
Sliphastigheten är vanligtvis 10 ~ 240 m / min. För arbetsstycken som kräver hög slipnoggrannhet överstiger sliphastigheten i allmänhet inte 30 m/min. Sliphastigheten på ventilens tätningsyta är relaterad till tätningsytans material. Sliphastigheten för tätningsytan av koppar och gjutjärn är 10 ~ 45 m / min; tätningsytan av härdat stål och hårdmetall är 25 ~ 80 m / min; tätningsytan av austenitiskt rostfritt stål 10 ~ 25m / min.
4 Sliptryck
Slipeffektiviteten ökar med ökningen av sliptrycket, och sliptrycket bör inte vara för stort, i allmänhet 0,01-0,4MPa.
Vid slipning av tätningsytan av gjutjärn, koppar och austenitiskt rostfritt stål är sliptrycket 0,1 ~ 0,3MPa; tätningsytan av härdat stål och hårdmetall är 0,15 ~ 0,4MPa. Ta det större värdet för grovslipning och ta det mindre värdet för finslipning.
5 Slipning
Eftersom slipning är en efterbehandlingsprocess är skärmängden mycket liten. Storleken på slipbidraget beror på bearbetningsnoggrannheten och ytjämnheten i den föregående processen. Under förutsättningen att säkerställa avlägsnande av bearbetningsmärken i föregående process och korrigering av tätningsringens geometriska fel, desto mindre är slipbidraget desto bättre.
Tätningsytan bör i allmänhet finmalas före slipning. Tätningsytan efter fin slipning kan slipas direkt och minsta slipbidrag är: diametern är 0,008 ~ 0,020 mm; planbidraget är 0,006 ~ 0,015 mm. Ta det lilla värdet för manuell slipning eller hög materialhårdhet och ta det stora värdet för mekanisk slipning eller låg materialhårdhet.
Ventilkroppens tätningsyta är obekväm för slipning och fin vridning kan användas. Tätningsytan efter efterbehandling måste vara grov mark före fin slipning och planbidraget är 0,012 ~ 0,050 mm.
