Vad ska jag göra när ventilen som används läcker? Vad är den främsta anledningen?
A. De stängande delarna faller av och orsakar läckage
förnuft:
1. Operationen är dålig, så att den stängande delen sitter fast eller överstiger det övre dödläget och anslutningen är skadad och trasig;
2. Anslutningen av den avslutande delen är inte fast och den faller av löst;
3. Kontaktens material är felaktigt och det tål inte korrosion av mediet och det mekaniska slitaget.
Underhållsmetod:
1. Korrekt drift, stäng ventilen kan inte vara för kraftfull, öppna ventilen får inte överstiga det övre dödläget, efter att ventilen är helt öppen bör handhjulet vändas lite;
2. Anslutningen mellan stängningsdelen och ventilspindeln ska vara fast och det ska finnas ett stopp vid den gängade anslutningen;
3. Fästelementen som används för att ansluta stängningsdelen och ventilspindeln ska tåla korrosion av mediet och ha viss mekanisk hållfasthet och slitstyrka.
B. Läckage vid förpackningen (utanför ventilens läckage är andelen av förpackningen störst)
förnuft:
1. Förpackningen väljs inte korrekt, den är inte resistent mot mediets korrosion och den är inte resistent mot användning av högt tryck eller vakuum, hög temperatur eller låg temperatur på ventilen; 2. Förpackningen är felaktigt installerad och det finns defekter som liten ersättning av stora, dåliga spiralspolfogar, åtdragning och lossning;
3. Fyllmedlet har åldrats och förlorat sin elasticitet efter att det har överskridit sin livslängd.
4. Ventilspindelns noggrannhet är inte hög och det finns defekter som böjning, korrosion och slitage
5. Antalet förpackningscirklar är otillräckligt och körteln pressas inte tätt;
6. Körteln, bultarna och andra delar är skadade så att körteln inte kan komprimeras;
7. Felaktig användning, överdriven kraft etc .;
8. Körteln är sned och klyftan mellan körteln och ventilspindeln är för liten eller för stor, vilket resulterar i slitage på ventilspindeln och skador på förpackningen.
Underhållsmetod:
1. Materialet och typen av förpackning bör väljas utifrån arbetsförhållandena.
2. Enligt de relevanta föreskrifterna ska förpackningen installeras korrekt, förpackningen ska placeras och pressas en efter en och fogen ska vara vid 30 ° C eller 45 ° C;
3. Den förpackning som har använts för länge, åldrats och skadats bör bytas ut i tid.
4. Efter att ventilspindeln är böjd och sliten ska den rätas ut och repareras, och om skadan är allvarlig bör den bytas ut i tid;
5. Förpackningen ska installeras enligt det angivna antalet varv, körteln ska dras åt symmetriskt och jämnt och tryckhylsan ska ha ett föråtdragningsavstånd på mer än 5 mm;
6. Skadade körtlar, bultar och andra komponenter bör repareras eller bytas ut i tid;
7. Driftsförfarandena bör följas, med undantag för islagshandhjulet, som arbetar med konstant hastighet och normal kraft.
8. Dra åt körtelbultarna jämnt och symmetriskt. Om klyftan mellan körteln och ventilspindeln är för liten bör klyftan ökas på lämpligt sätt; Om klyftan mellan körteln och ventilspindeln är för stor, bör den bytas ut.
C. Läckage av tätningsyta
förnuft:
1. Tätningsytan är ojämnt slipad och kan inte bilda en tät linje;
2. Det övre mitten av anslutningen mellan ventilspindeln och stängningsdelen är upphängd, felaktig eller sliten;
3. Ventilspindeln är böjd eller felaktigt monterad, vilket gör att den stängande delen är sned eller ur linje.
4. Kvaliteten på tätningsytmaterialet är felaktigt vald eller ventilen väljs inte utifrån arbetsförhållandena
Underhållsmetod:
1. Välj packningens material och typ korrekt enligt arbetsförhållandena.
2. Noggrann justering, smidig drift;
3. Bultarna ska dras åt jämnt och symmetriskt. Vid behov bör en momentnyckel användas. Föråtdragningskraften ska uppfylla kraven och bör inte vara för stor eller liten. Det bör finnas ett visst föråtdragningsavstånd mellan flänsen och den gängade anslutningen;
4. Packningsenheten ska vara inriktad i mitten, kraften är enhetlig och packningen får inte överlappa och använda dubbla packningar;
5. Om den statiska tätningsytan är korroderad, skadad och bearbetningskvaliteten inte är hög, bör den repareras, slipas och kontrolleras för färgning, så att den statiska tätningsytan uppfyller de relevanta kraven.
6. Var uppmärksam på rengöring när du installerar packningen, tätningsytan ska rengöras med fotogen och packningen ska inte falla till marken.
D. Läckage vid tätningsringens fog
förnuft:
1. Tätningsringen rullas inte tätt
2. Tätningsringen är svetsad med kroppen och kvaliteten på ytbeläggningen är dålig;
3. Tätningsringens anslutningsgängor, skruvar och tryckringar är lösa;
4. Tätningsringen är ansluten och korroderad.
Underhållsmetod:
1. Läckaget vid tätnings- och valsplatsen ska injiceras med lim och sedan fixeras genom rullning;
2. Tätningsringen ska svetsas om enligt svetsspecifikationen. Om ytbeläggningssvetsen inte kan repareras ska den ursprungliga ytbeläggningssvetsningen och bearbetningen avlägsnas.
3. Ta bort skruvarna, rengör tryckringen, byt ut de skadade delarna, slipa tätningsytan på tätningen och anslutningssätet och sätt ihop igen. För delar med stor korrosionsskada kan den repareras genom svetsning, limning och andra metoder;
4. Tätningsringens anslutningsyta är korroderad och kan repareras genom slipning, limning och andra metoder. Om den inte kan repareras ska tätningsringen bytas ut.
E. Läckage av ventilkropp och motorhuv:
förnuft:
1. Gjutkvaliteten på järngjutgods är inte hög, och det finns defekter som sandhål, lös struktur och slagginkludering på ventilkroppen och ventilkåpans kropp.
2. Dagfrysning sprickbildning;
3. Dålig svetsning, det finns defekter som slagginkludering, unwelding, spänningssprickor etc .;
4. Gjutjärnsventilen skadas efter att ha träffats av tunga föremål.
Underhållsmetod:
1. Förbättra gjutkvaliteten och utför hållfasthetstestet i strikt överensstämmelse med föreskrifterna före installationen.
2. För ventiler med lufttemperatur under 0° och 0° bör värmebehandling eller uppvärmning utföras, och de ventiler som är ur bruk bör tömmas på vatten. Feldetektering och hållfasthetstest bör också utföras efter svetsning;
3. Det är förbjudet att trycka och placera tunga föremål på ventilen, och det är inte tillåtet att slå gjutjärn och icke-metalliska ventiler med en handhammare. Installationen av ventiler med stor diameter bör ha fästen.
